当我们获得启示，对学习、工作及生活产生新认知时，不妨认真进行梳理，撰写一篇心得文章，这有助于我们审视自身在此期间的学习、工作与生活状况。许多人感到撰写优秀的心得文章颇具难度，为此特意收集整理了机械实习心得文章（共7篇），供大家参考交流。

机械实习心得体会1

我们在学校的实践车间实施了持续四个星期的机械制造训练活动。期间，我们掌握了车床、铣床、刨床这三种设备的基础操作方法。在彭四海师傅以及另外三位经验丰富的技师引领下，我们每隔数日就要学习一项新的工艺，依照既定要求，逐步从对这三种机床完全不了解的状态，最终成功打造出一件完整的工件。彭老师讲解非常用心，我们配合也很努力，我们班级没有出现任何意外伤害情况，基本实现了实训的既定目标，顺利结束了为期四个星期的机械加工训练。

机械加工训练是锻炼学生动手能力的有效方法，也是我们大学生必不可少的重要课程。通过机加训练，我们获得了将理论应用于实践的良好平台，离开了教室的严格氛围，让我们体验到工场的气息。同时，也加深了我们作为技术工人的感受，使我们更加明确自己承担的使命。

实践过程中，我们掌握了车床技术，独立完成了个人作品，铣削、车削、刨削的实习每个人都能依据图纸要求制作出一件作品；其中车削最为费力，也是风险最大的环节，在一天时间里同学们首先要熟练掌握机床操作的基本方法，一整天过去虽然许多学生身体疲惫不堪，但是当看到自己在工厂里亲手制作出的成品时，大家兴奋不已，体会到强烈的满足感。

实习过程让我感触颇多，非常感激学校给予我们实践的平台，使我们得以预先感受工科工作的艰辛，并习得课堂上既无法学到也未曾设想的学问，或许未来不会从事这一职业，但此刻所积累的知识和心得却是终身难以忘怀的，即便工作环境稍显艰苦，身体略感疲惫，这些都不足为虑，关键在于我们收获了成长，也取得了实际的成果。

彭四海老师以及另外三位师傅的认真负责和一丝不苟的态度令人钦佩。只要作品存在任何瑕疵，师傅们都会耐心地指出，并且反复向学员示范操作方法，直到学员完全掌握。这种精神值得所有人效仿。当学员亲自操作机器时，师傅们总是在机器旁边监督，一旦发现操作不当，都会立刻纠正，防止出现危险情况。我认为机械加工实习对我个人而言意义重大，十分真切。它为我的大学经历增添了精彩的一笔。它让我更接近技术工人的日常，让我学到了更多的专业学问，让我认识到自己的长处和短处。

实际操作是验证正确与否的依据，经过四十天的机械加工训练，我掌握了诸多职业规范，同时也磨砺了心智，既有付出也有收获，这成为我求学阶段的珍贵经历，对未来的学业和职业发展都将产生深远作用。

一年之后我们开始工作，用人单位不会像老师那样详尽无遗地讲解具体任务，多数时候需要我们主动去留意、掌握。缺少这种本领，将来很难应对新的考验。由于科学进步飞快，各种新方法不断推广，许多行业是我们过去没接触过的，只有勇于实践才能取得进展，产生新想法。如同我们体验过的车床实践，虽然其中潜藏风险，却规定每位学员必须亲自操作，并且要完成作品，因此增强了大家勇于探索的精神。此外，车床操作表面看似容易，实际上需要我们仔细观察，不断尝试，遇到挫折就重新开始，从而塑造了我们面对困境的韧性。四周的机械加工实践，给予我们的，并非仅仅是掌握的操作手法，也并非局限于某些工种训练中培养的几种才干，更重要的，是要求我们每个人在实践结束后，针对自身状况进行体会，进行思考，时刻激励自己，获得成长，从而让这次实践真正实现其预期目标。

机械实习心得体会2

跟随老师前往xx制冷设备有限公司精密加工部，在加工课参与机械加工实践学习。在那里，我学习了数控车床、加工中心、十二轴铣等工种的基础操作方法，并接受了相关的安全知识培训。我们团队每隔十几天就要进行一次生产线调整，需要在限定时间内，完成对不同工位站别更换工装夹具的任务。组长，还有单独行动的技术人员，都非常耐心和周到地讲解，同时我们积极配合，因此整个实习期间没有出现任何安全事故，基本上符合事先设定的实习目标，顺利地结束了实习工作。

实践期间，运用数控十二轴铣，加工中心，数控车床进行作业。我熟悉了工件制作的流程，掌握了数控十二轴铣，加工中心，数控车床的使用方法，能够依照操作手册完成零件加工；其中操作数控十二轴铣和加工中心最为费力，数控十二轴铣风险最大，必须先学会机床的基本操作技巧，再根据操作手册进行加工。操作过程中需要核对物料摆放情况，务必保证物料安置妥当，虽然整天操作下来身体十分疲惫，不过当看到亲手在制造场所完成的制品时，内心充满满足感。这次在机械加工领域进行的学习实践，让我领悟到的是：

这次实习让我懂得了当代机械制造行业的工作流程和工艺环节,掌握了工件编程技巧,以及核心的机械加工手段,还明晰了主要设备的工作机理和典型构造,熟悉了工装夹具的应用,并掌握了安全作业规范,此外,我也接触了机械制造工艺知识,以及新兴工艺、前沿技术和先进设备在机械制造领域的实践情况。

②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在学习机械加工的基础理论和实践过程中，我的机床操作水平得到了提升，技术能力也因此进步了许多。

塑造了我的工作认知，磨砺了我的品质意识和成本意识，加深了对工厂规章制度的理解，增强了安全生产的规范操作，整体提升了个人综合能力。

机械加工实习在提升我的工程素养和工程技能方面发挥着全面锻炼的效果，促使我不仅需要熟悉各类工种的基础知识和操作规范，还要形成较为系统的整体认知，既要求我学习不同工种的核心工艺内容、掌握设备构造和工作流程，又需要强化实际操作能力的锻炼，并具备运用所学工艺方法，初步处理简单工艺难题的水平。

实习期间，单位对员工的守时性标准十分高，制定了实习生安全守则，还强化了对工作日志撰写、设备周边环境整理、各岗位安全作业规范等方面的管理，这些措施对提升学生的整体工程能力产生了积极影响。

实际工作中，工程负责人和技术人员把加工存在问题的产品错误指出来，并协助我进行修正，使我们清楚了解自身产品的质量状况，这对增强我的质量观念有一定帮助。

实习期间感受颇深，非常感激学校与公司给予宝贵实践平台，使我得以亲身体验工科学习的艰辛，习得课堂之外既未听闻也未预料的知识，这些所学所感将永志不忘，毕生难忘。工作虽显脏累，却毫不在意电工实习报告，关键是我有所得、有所成。

实习期间，组长的认真负责和一丝不苟的态度令我十分钦佩。他总是耐心细致地协助我找出操作中的偏差，并指导我修正，力求让成果更加出色。他甚至会反复示范操作流程和质量把控要点，直到我完全掌握。这种精神非常值得我借鉴。我认为机械加工的实践经历对我个人而言收获颇丰，而且非常真切。它为我的生活注入了亮色，它让我深入了解了技术工人的日常，它使我拓宽了专业视野，它让我清楚了自身的优势与缺点。

动手实践是验证真理的重要方式，在参与机器制造学习期间，我接触了许多职业知识，同时也在精神层面获得了磨砺，经历了挫折也感受到了喜悦，这些经历成为我个人难得的收获，对于我未来的学习和发展将产生深远作用。

因此要重视安全，不能穿戴宽松或袖子拖地的衣物。因为这类衣物容易被砂轮卷入。此外我们也不得在他人磨刀时嬉戏打闹，务必保持警惕。

机械实习心得体会3

没过多久，四年的高校学习生涯就画上了句点，不过许多人对于所学专业的理解依然很浅，学校特意组织我们前往一些装备种类丰富、制造技术领先的企业，实地考察，目的是让我们更深入地认识各类机械设备，提升对机电工程制造工艺的认知，增强对机电技术在各行各业实际应用的体会，拓宽眼界，熟悉相关设备和技术文献，掌握典型零件的加工流程。这次持续五,六天的生产实践，我们分别走访了xxxx机械有限公司和xxx汽车股份有限公司有限公司。通过实地考察，我们了解了这些企业的生产流程，掌握了与本专业相关的各类知识，也观察了各厂工人的具体工作状态。在实践中，我们深刻体会到理论知识与实际操作的融合，例如电子技术在机械制造领域的运用，精密机械加工在机器制造中的体现，都是理论与实践紧密结合的生动案例。我经由毕业实习环节，围绕毕业设计或论文方向，前往工厂企业进行实地考察与调研，旨在实现以下实习目标，即把专业理论知识与实际操作有效融合，增强实践操作水平与问题分析本领，从而达成学用结合的宗旨。

尽管在生产实践期间曾经参与过与机械电子相关的工作，不过当开始接触所在单位的具体任务时，仍然觉得自己在实际操作方面和社会认知上存在不少不足之处。经过几天的快速学习，我逐渐领悟到“学习永无止境”这一道理的深意。也意识到了自身诸多不足，例如上班经常晚到，有时无所事事，这些行为已经引起了关注，今后会尽量不在学习或工作中再犯类似错误。

完成大学全部课程后，毕业实习是学生最重要的实践环节之一。通过毕业实习，我们能够直接接触企业，深入了解企业的实际运营过程。同时，熟悉市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律。此外，我们还能够了解企业运营和活动过程中存在的问题，以及改革面临的难点。同时，我们也需要了解国内外汽车工业的发展现状和趋势。

这次参观实习令人眼界大开，同时也是对先前所学知识的一次检验。借助这次生产实习，得以进一步巩固和加深已掌握的理论知识，弥补了以往单一理论教学的缺陷，为后续的毕业设计奠定基础。短短数日之内，掌握了诸多此前未知的知识，并且从单位同事那里领悟了许多为人处世的道理。

机械实习心得体会4

机械实习让我掌握了许多书本上难以领会的内容。机械的传动方式，部分机器零件的工作原理等，都让我有了深入认识。同时，我也熟悉了各种常用工具。

电工技术实习让我收获颇丰，这些体会是在课堂学习时难以获得的，我的主要进步体现在这些方面：学会了运用几种基础电工工具，理解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的方式和原理，掌握了交流继电器的工作机制和接线技巧，还学会了西门子plc的一些基础编程方法。这次实习锻炼了我的实践操作能力，也培养了我做事认真细致的态度。为今后工作奠定牢固根基。六个月实习期虽短暂，却让我收获颇丰。这不仅是校外实践的良好体验，更教会了职场人际交往之道。我明确了工作职责，掌握了具体方法，懂得遵循既定流程完成任务。此外，对冰箱设备也有了实际操作的认识，为日后职业发展铺设了道路。在那边进行了十五天的学习，让我明白掌控对组织至关重要，失去掌控则力量减弱，缺乏掌控就会陷入混乱。公司运作如同平静的湖水，规章制度好比坚固的堤坝。水流顺着堤岸方向流动，方能因此获得利益，倘若堤坝本身残破不堪，洪水就会决堤造成灾害。军队缺乏章法，等于自我毁灭，企业没有规范，等于自行混乱。通过这些月的实践电工实习报告，我收获颇丰，具体的体验包括：

必须保持牢固的信念，任何企业都不会马上让实习生参与实际工作，通常先安排观摩，短则数日，长则数周，期间不少人会觉得枯燥，无事可为，因而萌生退意，此刻务必坚守，草率放弃只会导致日后懊悔。确实对于某些挑战需要调整态度，我们前行路上的阻碍，由我们所站立的基点决定，这样难题也能化作我们迅猛进步的踏脚石。

必须全面掌握企业的整体状况和规章制度，如此一来，工作过程才会顺利自如。

机械实习心得体会5

没过多久，我就已经实习半年了。在这期间，我对当前所处的社会环境有了全新的认识。这次实习让我接受了比较全面和系统的实践训练，也掌握了许多课堂之外的知识和本领。自从开始工作，在单位负责人的悉心培养和指导下，加上自己持续不断地的努力，无论是在思想观念上、学习态度上还是工作能力上，都获得了显著的进步和丰硕的成果。在思想层面，主动参与政治教育活动，坚定维护四项基本原则，全力支持党的各项指导方针，严格遵守所有规章制度。在职业领域，展现出高昂的工作热情，乐于承担艰苦任务，具备强烈的责任感，拥有出色的组织协调才能，圆满达成各项任务目标，赢得了广泛的好评与认可。

工作中，我自踏入职场后，始终没有中断对专业学问和职业技能的进修。不仅精通并提升了实践操作与工作能力，还积累了一定的学术素养，在钻研理论的同时，更加深入地研究业务，将所学融会贯通于实际工作中，促使工作能力持续进步。回望我的实践经历，心得体会非常深刻，得到的成长十分显著。在实践中我领悟了诸多公司风范和经营治理方面的学问。实习期间，我通过观察、请教和自主钻研，对公司日常运作有了更深的认识，剖析了其业务模式、运营特点及规律性。此外，我也对公司服务标识、组织宗旨和核心价值有了基本认知。

最终，我想表达的是，之前提到的那些，只是我在工作中获得的一些微小进步，这些成绩的取得，离不开领导和同事们给予的宝贵支持。我始终牢记这样一个道理，单独一根火柴，即使再明亮，其光芒也极为有限。然而，如果用这根火柴去引燃一整堆火柴，就能引发巨大的火焰，持续燃烧。我愿以我的绚烂年华，去激发每个人的热忱，带动同事们一同为我们的事业效力、奋发、建功、创业……在校期间习得的知识都属于基础层面，无论世事如何流转，只要把握住根本，就能从容应对各种挑战。

机械实习心得体会6

这次短暂的测绘实践宣告终止，仅仅五天的时间，既不算太长，也不算太短，在这期间我们既获得了学问，也体验了欢乐。

首日任务为部件拆装图解，面对这些个头硕大的零件贝语网校，我们毫无办法，也不知从何处下手，只能用螺丝刀把视线所及的螺丝逐一卸下，待所有可取的部件都取走，我们只能干瞪眼，束手无策，这时才恍然大悟，学了将近一年的机械知识，竟然连一个基础零件都拆解不开，活了二十多年，对齿轮油泵的运作方式仍一无所知，过去整天只顾着吃喝玩乐，从未想过如何提升自己的专业技能，让它更加精湛熟练，最终，我们笨手笨脚地敲打敲打，凿凿挖挖，一个原本规整的齿轮油泵被拆得七零八落，虽然有些兴奋，但随即发现，刚才只顾着如何把它拆得七零八落，却忽略了它的内部构造，结果又怎么也装不回去了，最后只能翻阅书籍，查阅资料，勉强把它组装成原样，早知如此，何必当初呢？倘若当初在课堂上能专心听讲，明白自己将来会进入这一领域，又怎会沦落到如今这般窘迫境地呢零件组装勉强合格之后，就得手绘装配草图了，我原本就不擅长画画，更别说画这种规范的零件了，实在让我感到十分为难，毕竟都有初次尝试的时候，不试一下怎能知道自己的真实水平呢，结果果然和预想的一样，画出来的东西相当糟糕，线条本该笔直的地方却歪歪扭扭，需要呈现弧度的地方却画成了直线，回想起来，每次上制图课的时候，我总是在打瞌睡或者看小说，完全缺乏紧迫感，导致了今天的窘境，脚上的水泡都是自己一步一步走出来的，所以从今往后，我决心要痛改前非，重新钻研工程图纸，虽然未必能达到顶尖水平，但也不能像今天这样如此生疏。

第二天需要绘制零件的草图并添加标注，要清楚展示零件的内部构造，必须选择最合适有效的视图方式，主视图、俯视图还是各种剖视图，反复琢磨了很久，仍没有明确方向，和同学讨论了许久，勉强勾勒出草图，但仔细审视，发现存在诸多问题，许多细节未能清晰呈现，继续讨论了整个上午，最终领悟到团队协作的重要性，尺有所短寸有所长，每个人既有长处也有短处，若要完成重大任务，仅凭个人力量远远不够，众人拾柴火焰高，前人的教诲蕴含着深刻道理，当几个成员合作时，能互补优势，一个人不明白的地方，或许其他人能解释清楚，这样看来，原本看似艰巨的任务，在大家的分工合作下变得轻松许多。

五天的实习宣告完毕，今后我知晓了制图的关键作用，必须发奋图治，钻研学问，前路漫漫，仍需不断拼搏！

机械实习心得体会7

学习本专业已有三个学年，但许多人对其理解并不深入，在大学第二年学期末，学院安排了一个月的实习活动，然而实习期间接触到的内容与本专业关联不大，所见所闻也难以与本专业对接，因此对于本专业的掌握程度并不令人满意。

去年暑假期间，学院组织我们去机械厂进行实践学习，目的是让我们认识机械产品与设备，增强专业能力，拓展知识面，研读相关技术文献，并掌握常见零件的制作流程。

一、实习内容：

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

掌握有关切割工具的信息，明白普遍刀具的构造挑选、功能等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

二、实习要求：

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

6、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

7、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

三、安全技术操作规程：

手不能湿润后去触碰用电器，同时，绝对不可以用手去接触空气开关顶部的三条输入线路。

操作铣床时，手绝对不能接触工件，防止滑动导致伤害，同时嘴也不能用来吹走金属碎屑，避免碎屑溅入眼睛造成损伤。

不可以随意启动砂轮机，若要使用，需在教师引导下进行，操作时人应位于旁边，物件务必固定稳妥，施加力量时切忌过强。

4、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

车间配置了三台配备加工磨头体的加工中心和数台数控设备，加工中心设有单个刀架和多个工作台，能够同步处理多个加工面，有效防止基准不一致导致的偏差，显著提升加工的精确度，同时也大幅增强生产效能，不过加工中心占用空间大，造价高，且对工作环境有较严格的标准，这些因素增加了产品成本，因此通常只用于加工经济价值较高的零件，或是精度要求非常严苛的核心部件。

数控机床可自动完成轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等加工。它还能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等操作。这种机床加工精度稳定，操作灵活，适用性强，能够满足多品种、小批量生产自动化的需求。它尤其擅长加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们考察了工厂的管理体系，要求员工行为规范、执行规定、依照规章，员工出入打卡，禁止吸烟等，工作之外，为提升员工生活品质，工厂还开展多项文体活动和球类比赛，为员工营造了轻松愉快的工作氛围。

这个夏天的日子过得十分饱满，两个月的实践经历让我收获颇丰，真切体会到了课堂上学到的东西是如何在现实中发挥作用的，学到的知识与实际操作融合在一起，极大地开阔了我的视野。这次实习也为我未来的职业生涯打下了基础，还让我对当今社会有了更深的了解，对于今后如何规划人生道路也提供了不少思考。